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Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inline-Einsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 7 Rotormesserreihen bei 800 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.540 x 870 mm bis 2.040 x 870 mm

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Mit der Baureihe 80 von TRIA beginnt die Oberklasse bei Großmühlen. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Brockenvermahlung oder hohen Durchsatzleistungen gebaut. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optionell sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inlineeinsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 6 Rotormesserreihen bei 620 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.040 x 800 mm bis 1.560 x 800 mm

Die Baureihe 42 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.500 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer ( heute XT ) wurde die Mahlkammerkonzeption ( heute BM ) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 620 x 420 mm bis 1500 x 420 mm

Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - ahlkammern optional in gehärteter ( 750 Vickers ) Variante erhältlich - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 740 x 570 mm bis 1600 x 570 mm

Es werden bei der Walzwerk-Absaugung auch Ölnebel abgesaugt. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)

Leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter Ein für das menschliche Auge sichtbares Staubkorn hat eine Größe von 500 Mikrometern = 0,5 mm. Ein für uns nicht mehr sichtbarer Feinstaubpartikel ist kleiner als 10 Mikrometer = 0,01mm. Und je feiner diese Partikel sind, desto leichter und tiefer kann eine Aufnahme über die Atemwege bis in den Blutkreislauf erfolgen und somit in die Organe. Man nennt es auch Überwindung der Blut-Luft-Schranke. Umso wichtiger ist der neue Druckerfilter Clean Office PRO, der leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter ist.

Plenge’s Produktion ist eine Symbiose aus modernster Technologie und erstklassigem Handwerk. Mit strengen Qualitätsstandards und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jeder Schaltschrank höchsten Ansprüchen genügt. Von der Auswahl der Materialien bis zur Endmontage setzen wir auf Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter führen sorgfältige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Bei Plenge ist Qualität nicht nur ein Versprechen, sondern eine Verpflichtung. Mit über 75 Jahren Erfahrung garantieren wir Top-Qualität durch Arbeitsabläufe und Fertigungsprozesse, die kontinuierlich optimiert und beschleunigt wurden. Spezialisiert im Schaltschrankbau, sind wir nicht nur „LEAN“ – also besonders effizient – sondern auch flexibel bei der Herstellung. Die Vorbereitung und das Design, die Optimierung der Arbeiten während der Fertigung sind für uns selbstverständlich. Genauso wie die Einhaltung der gültigen VDE-Bestimmungen bzw. DIN-Normen und eine eingehende Funktionsprüfung vor Auslieferung an den Kunden. Optimale Produktionsabläufe und eine gut abgestimmte Lagerhaltung unterstützen den Prozess.

Die smarte Lösung für kleine Unternehemen und Privat! Wir sind Ihr spezialisierter und zertifizierter Partner für Elektronische Schließanlagen Wir planen mit Ihnen ein maßgeschneidertes, innovatives Schließsystem in folgenden Schritten: • Qualitative und quantitative Bedarfsermittlung • Kostenermittlung • Disposition • Installation & Montage • Erstprogrammierung • Software Installation • Programmeinweisung Bei Autos ist das Auf- und Zuschließen mit elektronischen Fernbedienungen längst Standard. Mit MobileKey von SimonsVoss funktioniert das auch für Türen. Die Innovation speziell für kleine bis mittlere Unternehmen bringt Sie auf den neuesten Stand der Technik. Die guten alten Schlüssel werden im MobileKey-System durch einen digitalen Transponder, eine PinCode-Tastatur oder Ihr Smartphone ersetzt. Anstelle von mechanischen setzen Sie elektronische Türzylinder ein. Diese können Sie mit wenigen Handgriffen selbst einbauen. Ohne Kabel und ohne zu Bohren. Mithilfe einer kostenlosen Web-App konfigurieren Sie das System – fertig ist Ihre neue Schließanlage! Die durchdachte Komplettlösung ist für bis zu 20 Türen und 100 Nutzer geeignet. Sowohl in der Anschaffung als auch im Betrieb ist das MobileKey-System äußerst kostengünstig. MobileKey ist die neueste Entwicklung von SimonsVoss. Das Unternehmen mit Sitz bei München ist bei elektronischen Schließ- und Zutrittskontrollsystemen weltweit Technologieführer. Digitale Transponder und Türzylinder statt mechanischer Schlüssel und Schlösser. So zieht die Zukunft des Schließens bei Ihnen ein. Nutzen Sie Ihren internetfähigen Rechner, Ihr Tablet oder Smartphone für die Erstellung persönlicher Schließpläne. Wer darf in welche Räume, wann und wie lange? Mit unserer Web-App legen Sie das mit wenigen Klicks fest. Anschließend werden die Daten per Stick – oder in der Online-Version per SmartBridge – auf die digitalen Türzylinder übertragen. Fertig. Ärger bei verlorenen Schlüsseln gehört der Vergangenheit an. Kommt ein Transponder abhanden, sperren Sie ihn in wenigen Sekunden. Einen neuen einzurichten dauert nur ein paar Minuten. Und wenn einmal Freunde oder Handwerker vor der Wohnung stehen, während Sie noch unterwegs sind? In der Online-Version von MobileKey lässt sich die Tür auch von der Ferne aus öffnen!

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Dämpfung: selbsteinstellend linear Hübe: 50 - 250 mm, Energieaufnahme/Hub: 4000 - 19000 Nm Industriestoßdämpfer Industriestoßdämpfer Mega-Line WS-M 7,5; Dämpfung: selbsteinstellend, Hübe: 125 - 300 mm, Energieaufnahme/Hub: 16000-37000 Nm Artikelnummer: WS-M 7,5-125; WS-M 7,5-200; WS-M 7,5-300; Dämpfung: selbsteinstellend Hohe Energieaufnahme: - 37000 Nm/Hub Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen Langlebieger Oberflächenschutz: Gehäuse verzinkt Temperaturbereich: Stand.: -20° C + 80° C; Option. -50/+120

Dämpfung: einstellbar, selbsteinstellend linear, - progressiv, Hübe: 13 - 40 mm, Energieaufnahme/Hub: 65 - 125 Nm Gewinde: M20x1(Option: M 20 x 1,5, 3/4-16 UNF) Industriestoßdämpfer Mega-LineⓇ M8 - M24x1,5 Industriestoßdämpfer - Vergrößerter Kolben: max. + 400% Energieaufnahme / max. - 50% Kosten/Nm - Lange Lebensdauer: Gehärtetes Führungslager - Kolben: Gehärtet und Aluminium-Titan beschichtet - Sonderausführungen: Spezialdichtungen + Öle - Integrierter Festanschlag: max. Sicherheit - Schlüsselflächen: Kostengünstige Montage - Hübe: 13 - 40 mm - Energieaufnahme/Hub: 65 - 125 Nm Artikelnummer: WE-M 0,5x13 - 40; WS-M 0,5x13 - 40; WP-M 0,5x13 - 40 Dämpfung: einstellbar, selbsteinstellend Anschlußgewinde: M20x1 (opt. M 20x1,5; 3/4-16 UNF) Hohe Energieaufnahme: - 125 Nm/Hub Langlebieger Oberflächenschutz: ProSurf Temperaturbereich: Stand.: -20° C- 80° C; Option. -50/+120 Edelstahl (Option): V4A (DIN 1.4404/AISL 316L)

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